1。導体材料:効率的な操作と長期にわたる耐久性の保証
モーター巻線のコア成分として、導体材料は、モーターの性能と安定性に直接かつ広範囲に影響を与えます。 カスタム3フェーズリスケージモーター 導体材料の選択において、高い基準と厳格な要件の原則に常に従い、さまざまなアプリケーションシナリオとパフォーマンス要件に従って適切な導体材料を慎重に選択してください。
ほとんどの従来の産業用途では、高純度の銅が好ましい導体材料です。銅は導電率が優れており、抵抗が非常に低いことにより、電流は巻線を通過するときに最小限のエネルギー損失で伝染することができます。これは、モーターの動作中に、電流によって発生する熱が効果的に減少し、銅の損失が大幅に減少することを意味します。効率的な操作は、省エネを意味するだけでなく、さらに重要なことに、過熱によって引き起こされる一連の問題を効果的に回避できることです。
モーターの長期運転中、曲がりくねった過熱がパフォーマンスの劣化と寿命の短縮の主な理由の1つです。過度の温度は、曲がりくねった断熱材の老化を加速し、断熱性の性能を徐々に減らし、最終的に巻線間に短絡障害を引き起こし、モーターに損傷を引き起こす可能性があります。高純度の銅導体材料は、巻線によって発生する熱を効果的に減らすことができるため、動作中は常にモーターが比較的低い温度範囲にとどまるため、巻きーは断熱材の老化率を大幅に遅らせます。
ただし、航空宇宙、電気自動車、携帯型デバイスなどの厳格な重量制限を備えた一部の特別な用途フィールドでは、ユニークな利点でアルミニウム合金導体材料が登場しています。アルミニウム合金には、高強度、低密度、良好な導電率の特性があります。銅と比較して、アルミニウム合金の密度は銅の密度の約3分の1であり、同じ容量のアルミニウム合金導体を使用してモーターの重量を大幅に減らします。アルミニウム合金導体材料を使用したカスタム3相リスケージモーターは、航空機の全体的な重量を大幅に減らしながら、良好な導電率を確保し、燃料効率と飛行性能を向上させることができます。
同時に、アルミニウム合金導体材料の高強度特性により、モーターの動作中に生成されたさまざまな機械的応力に耐えることができ、長期運転中の巻線の構造的完全性を確保します。さらに、高密度の酸化物膜がアルミニウム合金導体の表面に形成され、腐食抵抗が良好で、導体が過酷な環境で腐食するのを効果的に防ぎ、モーターの信頼性とサービス生活をさらに改善します。電気自動車などのアプリケーションシナリオでは、モーターは頻繁に開始、ブレーキング、さまざまな道路および環境条件の下で動作する必要があります。アルミニウム合金導体材料のこれらの特性により、このような複雑な労働条件に適応し、電気自動車の安定した操作に信頼できる電力サポートを提供することができます。
2。断熱材:安定した電気性能のための固体防御ライン
断熱材は、三相リスケージモーターをカスタマイズする上で重要な役割を果たします。それらは固体の防御ラインのようなものであり、モーター内の電気システムが安定した安全な環境で動作できるようにします。高品質の断熱材の選択は、モーターの長期的な安定した動作を確保するための重要な要因の1つです。
3相リスケージモーターのカスタマイズに使用される断熱材は、優れた電気断熱性能、高温抵抗、機械的強度を備えています。一般的な雲母断熱材を例にとると、MICAは非常に高い断熱抵抗性を持ち、巻線と巻線と鉄のコア間の電流の漏れを効果的に防ぎ、モーターの安定した信頼性の高い電気性能を確保します。雲母断熱材の利点は、高温環境で特に明白です。耐熱性が良好で、安定した断熱性能を長時間維持しています。これにより、断熱性能の低下による漏れ、短絡、およびその他の断層なしに、冶金産業の炉や化学産業の高温反応器の隣など、高温の作業環境でモーターが正常に動作することができます。
さらに、産業技術の継続的な開発とアプリケーションシナリオの多様化の増加により、断熱材のパフォーマンス要件はますます高くなっています。いくつかの高度な断熱材は、優れた電気断熱と高温抵抗を備えているだけでなく、水分防止、カビのない、耐性耐性特性を備えています。造船や水産養殖産業などの湿度の高い環境では、通常の断熱材は水分を吸収しやすく、断熱性の低下をもたらします。湿気防止特性を備えた絶縁材料の使用は、水分の侵入を効果的に防ぎ、モーター内の乾燥環境を維持し、断熱性のパフォーマンスが影響を受けないようにすることができます。化学物質や電気めっき産業などの腐食性ガスまたは液体を備えた一部の産業環境では、腐食特性を備えた絶縁材料は、化学物質の侵食に抵抗し、断熱材が腐食して損傷するのを防ぐことができます。
断熱材の機械的強度も無視すべきではありません。動作中、モーターは振動や衝撃などのさまざまな機械的応力を受けます。断熱材の機械的強度が不十分な場合、これらの機械的応力の作用下で亀裂または変形し、それによって断熱性能を破壊する可能性があります。カスタマイズされた3相リスケージモーター用に選択された絶縁材料は、厳密な品質検査と性能テストを受けており、モーターの動作中にさまざまな機械的応力に耐えるのに十分な機械的強度があり、断熱構造の完全性と安定性を確保しています。たとえば、一部の高速モーターでは、絶縁材料は大きな遠心力と振動に耐える必要があります。この場合、高品質の絶縁材料は依然として良好なパフォーマンスを維持することができ、モーターの長期的な安定した動作に対する信頼できる保護を提供します。
3。機械的構造部品:安定したサポートと信頼できる保護の礎石
カスタマイズされた3相リスケージモーターのサポートスケルトンとして、機械的構造部品の品質は、モーターの全体的な安定性と信頼性に直接関連しています。カスタマイズされた3相リスケージモーターは、機械的構造部品の原料として高強度および腐食耐性鋼を使用します。これらの鋼は厳しい品質検査を受けており、優れた機械的特性を持ち、モーターの長期的な安定した動作のための強固な基盤を築きます。
モーターの動作中、さまざまな機械的応力と振動が生成されます。たとえば、モーターのローターが高速で回転すると、大きな遠心力が生成され、ステーターの巻線は電源が入ると電磁力の影響を受け、これらの力は機械構造に伝達されます。機械構造の強度が不十分な場合、これらの力の作用の下で変形または亀裂になり、モーターの通常の動作に影響を与える可能性があります。カスタマイズされた3相リスケージモーター用に選択された高強度鋼は、これらの機械的応力に耐え、長期運転中にモーターの構造安定性を確保できます。たとえば、一部の大規模な産業機器では、モーターは長い間連続的に走行し、大きな負荷を負担する必要があります。高強度鋼で作られた機械的構造は、この場合、モーターが安定して動作できることを保証し、機械的構造の問題により失敗しません。
さらに、機械的構造には良好な腐食抵抗も必要です。工業生産では、モーターは、湿気、腐食性ガス、液体など、さまざまな過酷な環境条件に直面する可能性があります。機械構造が耐食性がない場合、これらの環境要因の作用下で徐々に腐食して損傷し、モーターのサービス寿命に影響します。腐食耐性鋼で作られた機械的構造は、これらの腐食因子の侵食に効果的に抵抗し、モーターのサービス寿命を延ばすことができます。たとえば、化学産業では、多くの生産プロセスが腐食性ガスと液体を生成します。耐腐食性鋼で作られたモーターハウジングおよびその他の機械構造は、内部の電気部品に信頼できる保護を提供し、腐食によってそれらが損傷するのを防ぐことができます。