1.トルクの変動を減らし、摩擦を減らします
多くの産業用途では、モーターの負荷は通常、労働条件の変化と変動します。モーターの出力トルクが不安定である場合、システム内の不均一な労働条件に簡単につながります。過度のトルクの変動は、システムの振動を増加させるだけでなく、機器の内部コンポーネントが大きな負荷を負担し、それによって摩耗を促進することになります。他のタイプのモーターとは異なり、3相誘導モーターは3相電流設計を採用しており、位相差までの電流の出力のバランスを効果的にバランスさせ、モーターが均一な回転磁場を安定に生成します。この滑らかな出力トルクは、トルクの変動を大幅に減らし、それにより、機器のさまざまなコンポーネントの摩擦と負荷を減らします。摩擦が少ないということは、部品の摩耗速度が遅くなり、機器のサービス寿命が延長され、摩耗による障害の発生が減少することを意味します。
2。機械コンポーネントの負担を軽減し、機器のサービス寿命を延長する
モーターが高荷重で動作すると、コンポーネントの摩擦と振動が通常増加し、金属表面の摩耗、亀裂、さらには老化します。長期の負荷の変動と過度の摩擦は、モーターの作業効率に影響を与えるだけでなく、機器の故障、生産停滞、メンテナンスコストの増加を引き起こす可能性もあります。 3相誘導モーターは、ユニークな3相電流設計を介して高負荷の下で安定した出力を継続的に提供し、機械的成分の負担が効果的に減少するようにします。安定したトルク出力は、機器の動作中の重度の振動を減らし、それにより成分間の摩擦を減らし、摩耗の可能性を減らします。その結果、機械コンポーネントのサービス寿命が拡張され、機器は長期的な高負荷操作中に良好な性能と安定性を維持できます。さらに、摩擦の減少と負担は、3相誘導モーターのエネルギー効率の向上も意味します。動作中にモーターが必要とする追加のエネルギー消費のほとんどは、摩擦と摩耗によるものであり、これらの要因を減らすことで、モーターがエネルギー消費量の削減により強力な出力を提供し、それによって全体的な作業効率を改善することができます。
3.機器の故障率を削減し、労働時間を増やします
機器の長期操作には、多くの場合、摩耗、老化、故障が伴います。従来のモーターの摩擦とトルクの変動は大きく、摩耗や内部成分の損傷を容易に引き起こす可能性があり、それにより機器の故障を引き起こす可能性があります。機器の故障は、生産効率に影響を与えるだけでなく、メンテナンスとダウンタイムの長い時間とダウンタイムを必要とします。これにより、メンテナンスコストとダウンタイムが増加します。 3相誘導モーターは、その安定した動作特性を介して摩擦と振動を減らし、機械的部分への損傷の可能性を根本的に減らします。モーターの滑らかなトルク出力により、機械システムの摩耗が効果的に抑制され、動作中の機器の信頼性が大幅に改善されます。この長期的な安定した作業状態を有効にします 三相誘導モーター 障害の頻度を減らし、機器のサービス寿命を延長するため。機器は、頻繁なメンテナンスとダウンタイムを避けて、作業時間と生産効率を改善することで、長い間安定した操作を維持できます。
4.メンテナンスコストを削減し、機器の信頼性を向上させます
機器のメンテナンスコストは通常、その故障率と摩耗の程度に密接に関連しています。従来のモーターでは、摩擦とトルクの変動によって引き起こされるコンポーネントの摩耗により、機器にはより頻繁なメンテナンスと部品の交換が必要です。 3相誘導モーターの滑らかな動作により、これらの問題が大幅に減少し、毎日のメンテナンスの必要性が減少します。安定した労働条件は、潤滑剤、清掃、その他のメンテナンス作業への機器の依存を減らします。これにより、メンテナンスコストが削減されるだけでなく、メンテナンス作業によって引き起こされる生産の中断も削減されます。さらに、3相誘導モーターの高い信頼性により、産業機器は頻繁なメンテナンスなしで動作し続けることができ、生産ラインの効率的な操作を確保します。