低電圧モーターは、さまざまなシナリオでの電力需要にどのように適応し、安定した動作を確保できますか？

低電圧モーターが複数のシナリオで主流の出力機器になる理由

農業灌漑、工業生産、家庭用品などの出力を必要とするシナリオでは、 低電圧モーター 安全性、柔軟性、メンテナンスの容易さにより、徐々に主流の電力機器になりました。彼らのコアの利点は最初に安全にあります：低電圧モーターは通常、220Vまたは380Vの定格電圧を持ち、これはほとんどの民間および産業の基本電源基準に準拠しています。追加の高電圧変換機器は必要ありません。配線と動作をより簡単にするため、電気ショックのリスクは高電圧モーターのリスクよりもはるかに低いです。これにより、非専門家や狭いワークショップ環境が運営する家庭用シナリオに特に適しています。適応性の観点から、低電圧モーターは広い電力範囲（数百ワットから数百キロワットから数百キロワットまで）をカバーします。これは、異なる機器の電力ニーズを正確に一致させることができます。コンベヤー。さらに、低電圧モーターの構造は比較的単純で、コアコンポーネント（ステートル、ローター、ベアリングなど）の交換コストとメンテナンスコストが低くなります。毎日のメンテナンスには、プロのチームは必要ありません。配線と潤滑の定期的な検査のみが必要であり、使用するためのしきい値を大幅に低下させます。同時に、エネルギー効率基準の改善に伴い、最新の低電圧モーターも省エネルギー節約において大きなブレークスルーを達成しました。同じ電力では、エネルギー消費は従来のモーターのエネルギー消費よりも10％〜15％低く、経済と環境保護のバランスをとるため、複数のシナリオでの電力需要に広く適応できます。

農業灌漑機器における低電圧モーターの配線仕様と過負荷保護構成

農業灌漑用具（灌漑ポンプやスプリンクラーなど）は、低電圧モーターの安定性のための非常に高い要件を持っています。正しい配線仕様と過負荷保護構成は、機器の安全な動作を確保するための鍵です。配線プロセスは、「三相四wireシステム」仕様に厳密に従う必要があります。モーターが380Vの3相モーターである場合、3つのライブワイヤをそれぞれモーター端子ブロックのv、w端子に接続する必要があります。配線中に、ターミナルネジが締められ、ワイヤーの端が断熱テープで包まれていることを確認して、雨水または水分浸潤によって引き起こされる短絡を防ぐために包まれています（農業シナリオはほとんどが屋外操作です。したがって、追加の防水カバーはジャンクションボックスの外に設置する必要があります）。過負荷保護構成は、灌漑装置とモーターパラメーターのパワーに基づいている必要があります。まず、過負荷プロテクター（サーマルリレーなど）を取り付け、その定格電流をモーターの定格電流の1.1〜1.2倍に設定する必要があります。灌漑ポンプの詰まりや電圧の変動によりモーターの負荷が高すぎると、過負荷プロテクターは10〜30秒以内に電力を遮断して、モーターが燃え尽きないようにします。第二に、位相障害プロテクターを一致させることができます。農業用電源ラインは、風や動物の咬傷により、位相破損する傾向があります。位相障害操作は、モーターの不均衡な3相電流を引き起こし、短時間で巻線を損傷する可能性があります。位相障害プロテクターは、ラインフェーズをリアルタイムで監視し、位相障害が検出されるとすぐにシャットダウンできます。さらに、機器に触れるときにオペレーターの個人的な安全性を確保するために、コントロール回路に残留電流プロテクターを設置する必要があります。

低電圧モーターと工業生産ラインの高電圧モーターとの間の適応シナリオの分析

低電圧モーターと工業生産ラインの高電圧モーターの適応性の違いは、主に生産ラインの電力要件、電源条件、および動作環境によって決定されます。電力要件に関しては、中型および低電力の生産ライン（電子コンポーネントアセンブリラインや小さな食品包装ラインなど）は、低電圧モーターに適しています。そのような生産ラインの単一の機器の電力は、ほとんど50kW未満です。低電圧モーターは、電圧変換機器なしで直接駆動でき、その結果、設置コストが低く、柔軟なスタートストップ、および生産ラインの頻繁な調整ニーズに適応性があります。高電力生産ライン（鋼製ローリングラインや大型化学反応器など）には、電力密度が高く、より小さな電力でより大きな出力を出力できるため、高電圧モーター（6kVまたは10kVの定格電圧）が必要です。電源条件に関しては、工場に380Vの低電圧電源システムしかなく、高電圧電源変換の計画がない場合、中電力および低電力生産ラインは低電圧モーターに優先順位を付けなければなりません。工場に既に高電圧電源ネットワークが装備されており、生産ラインが長時間全負荷で動作している場合、高電圧モーター（同じ電力下での高電圧モーターの低いライン損失）のエネルギー効率の利点がより明白です。メンテナンスコストに関しては、生産ラインでの低電圧モーターのメンテナンスがより便利です。障害検出とコンポーネントの交換は、生産の全体的な進捗に影響を与えることなく、生産ラインの短いシャットダウン中に完了することができます。高電圧モーターのメンテナンスには専門的な動作が必要であり、断熱性の定期的な検査が必要であり、その結果、メンテナンスサイクルが長くなり、コストが高くなり、継続的で安定した操作と高いシャットダウンコストを備えた高出力生産ラインにより適しています。

家庭用具の低電圧モーターの騒音制御と毎日のメンテナンス方法

家庭用具（小さな水ポンプ、除湿機、トレッドミルなど）の低電圧モーターからの過度のノイズは、生活体験に影響を与える可能性があります。科学的騒音制御と毎日のメンテナンスは、使用の快適さとモーターのサービス寿命を効果的に改善できます。騒音制御は、設置と構造の最適化から始まる必要があります。取り付け中に、モーターと機器のベースの間にショックアブソーバー（ゴム製の衝撃吸収体やスポンジパッドなど）を取り付けて、モーターが走っているときに振動透過を減らし、機器シェルの共鳴によるノイズを回避する必要があります。モーター自体がノイズが多い場合、音の断熱綿はモーターの外側に包むことができます（モーターの熱散逸に影響を避けるために、高温耐性材料を選択する必要があります）。毎日のメンテナンスは、ノイズと断層を減らすための鍵です。モーターベアリングの潤滑は毎週チェックする必要があります。ベアリングが回転するときに異常なノイズが聞こえる場合、特別なグリース（リチウムベースのグリースなど）をタイムリーに追加する必要があります。グリースの量は、ベアリングの内部空間の1/2-2/3でなければなりません。グリースが多すぎるか少なすぎると、摩擦騒音が増加します。モーターの熱散逸穴とシェルダストは毎月掃除する必要があります。ほこりの蓄積は熱放散に影響を与え、モーターが過熱し、ノイズを増加させます。洗浄する前に、電源を切断する必要があり、柔らかいブラシまたはヘアドライヤー（コールドエアモード）を使用して穏やかに洗浄する必要があります。モーター端子ブロックを四半期ごとにチェックして、電磁ノイズを生成するゆるい配線によって引き起こされる不安定な電流を避けるためにネジが締められていることを確認する必要があります。さらに、家庭用モーターは長期的なフルロード操作を回避する必要があります。たとえば、小さなウォーターポンプは、モーターの過熱と老化を防ぐために8時間以上連続して動作しないでください。

湿気と暑い環境における低電圧モーターの水分と錆の予防戦略

中国南部の雨季のワークショップ、地下ガレージ、水産養殖ワークショップなどの湿度の高い暑い環境は、低電圧モーターが湿気と錆を発生させ、断熱性とサービスの生活に影響を与える傾向があります。モーターの安定した動作を確保するには、多次元の湿気と錆の予防策が必要です。外部保護に関しては、モーター用に防水シェルまたは保護カバーを設置する必要があります。閉じた環境によって引き起こされるモーターの過熱を避けるために、シェルには換気と熱散逸機能（シャッター付きの防水カバーなど）が必要です。モータージャンクションボックスは防水シーリングラバーリングを使用する必要があり、水分が回路に浸透するのを防ぐために、配線後にターミナルに防水接着剤を塗布する必要があります。モーターベースとブラケットは、亜鉛メッキまたはステンレス鋼の材料で作る必要があります。通常の鋳鉄ブラケットの場合、ブラケットの錆のためにモーターの傾きを避けるために、アンチラスト塗料を定期的に（6か月に1回）塗布する必要があります。内部の水分予防のために、モーター巻線に湿気のない断熱塗料を浸して、巻線の絶縁性を高め、湿気による断熱抵抗が減少するのを防ぎ、短絡を引き起こす可能性があります。長い間使用されていないモーターの場合、モーター自身の熱を使用して内部の水分を除去し、巻線を乾燥させるために、定期的に30分間（2週間ごとに）電源を入れて操作する必要があります。毎日の監視も不可欠です。運動断熱抵抗は、毎週絶縁抵抗メーターでテストする必要があります。